一、產品概述：
 

  ZH-LZ遠傳金屬管浮子流量計的原理是采用一根由下向上擴大的垂直錐管圓形橫截面的浮子重力是由液體動力承受的 , 浮子可以在錐管內自由地上升和下降，通過磁耦合傳到與刻度盤指示流量，此原理可以分為玻璃轉子流量計和金屬轉子流量計。ZH-LZ遠傳金屬管浮子流量計是工業上*常用的，采用全金屬結構,Modular概念設計，其壓損失小，量程比大(10:1)，安裝維護方便,可廣泛用于復雜,惡劣環境及各種介質條件的流量測量與過程控制中。

  金屬管轉子轉子流量計是工業上和實驗室*常用的一種流量計，具有結構簡單、直觀、壓力損失小、維修方便等特點。轉子流量計適用于測量通過管道直 徑D<150mm的小流量，也可以測量腐蝕性介質的流量。使用時流量計必須安裝在垂直走向的管段上，流體介質自下而上地通過轉子流量計。

  遠傳金屬管浮子流量計廣泛應用于化工、石油、輕工、醫藥、環保、食品及計量測試、科學研究等部門，測量單相非脈動流體（液體或氣體）的流量。玻璃轉子流量計有較強的耐腐性能，可檢測酸（氫氟酸除外）、堿、氧化劑和其它腐蝕性的氣體或液體的流量，適用于化工、制藥、造紙、污水處理等行業。
 

二、ZH-LZ金屬轉子流量計特點：
 

1、適用于小口徑和低流速，高溫、高壓和強腐蝕性介質流量測量。

2、工作可靠，維護量小，壽命長。

3、對于直管段要求不高，較寬的流量比10：1。

4、大液晶顯示，可選現場瞬時、累計流量顯示，可帶背光單軸靈敏指示。
 

三、ZH-LZ遠傳金屬管浮子流量計參數：
 

測量范圍：水（20℃），2.5-150000L/h，空氣（20℃，0.1013MPa）0.07-4000Nm3/h

量程比：10：1

測量精度：1.5/2.5

工作壓力：≤6.4MPa

工作溫度：-40 ～ 350℃（四氟塑料襯里-10 ～ 80℃）

環境溫度：-20 ～ 80℃

介質粘度：DN15≤5mPa.S，DN25 ～ DN150≤250mPa.S

管體材質：1Cr18Ni9Ti,316L,內襯PTEF等

安裝方式：法蘭，或按用戶提供

基本誤差：1.5%F.S

輸出信號：4 ～ 20mA

負載阻抗：350Ω

供電電源：24VDC

電氣接口：M20 × 1.5

防爆標志：ExibIICT4
 

四、安裝注意事項：
 

為了能讓金屬管轉子轉子流量計正常工作且能達到一定的測量精度，在安裝流量計時要注意以下幾點： 

1、金屬管轉子轉子流量計必須垂直安裝在無振動的管道上。流體自下而上流過流量計,且垂直度低于2°,水平安裝時水平夾角低于2°； 

2、為了方便檢修和更換流量計、清洗測量管道，安裝在工藝管線上的金屬管浮子流量計應加裝旁路管道和旁路閥； 

3、金屬管轉子轉子流量計入口處應有5倍管徑以上長度的直管段，出口應有250mm直管段； 

4、如果介質中含有鐵磁性物質，應安裝磁過濾器；如果介質中含有固體雜質，應考慮在閥門和直管段之間加裝過濾器； 

5、當用于氣體測量時，應保證管道壓力不小于5倍流量計的壓力損失，以使浮子穩定工作； 

6、為了避免由于管道引起的流量計變形，工藝管線的法蘭必須與流量計的法蘭同軸并且相互平行，管道支撐以避免管道振動和減小流量計的軸向負荷，測量系統中控制閥應安裝在流量計的下游： 

7、測量氣體時，如果氣體在流量計的出口直接排放大氣，則應在儀表的出口安裝閥門，否則將會在浮子處產生氣壓降而引起數據失真。 

8、安裝PTFE襯里的儀表時，法蘭螺母不要隨意不對稱擰得過緊，以免引起PTEF襯里變形； 

9、帶有液晶顯示的儀表，要盡量避免陽光直射顯示器，以免降低液晶使用壽命；帶有鋰電池供電的儀表，要盡量避免陽光直射、高溫環境（≥65℃）以免降低鋰電池的容量和壽命。

遠傳金屬管浮子流量計流量范圍表：

通經（mm）	流量范圍			壓力損失kPa
	水L/h*		空氣M3/h*	水	空氣
	常規型	防腐型	常規型，防腐型
15	2.5～25	---	0.07～0.7	6.5	7.1
	4.0～40	2.5～25	0.11～1.1	6.5	7.2
	6.3～63	4.0～40	0.18～1.8	6.6	7.3
	10～100	6.3～63	0.28～2.8	6.6	7.5
	16～160	10～100	0.40～4.0	6.8	8.0
	25～250	16～160	0.7～7.0	7.2	10.8
	40～400	25～250	1.0～10	8.6	10.0
	63～630	40～400	1.6～16.0	11.1	14.0
25	100～1000	63～630	3～30	7.0	7.7
	160～1600	100～1000	4.5～45	8.0	8.8
	250～2500	160～1600	7～70	10.8	12.0
	400～4000	250～2500	11～110	15.8	19.0
40	500～5000	---	12～120	10.8	9.8
	600～6000	----	16～160	12.6	16.5
50	630～6300	400～4000	18～180	8.1	8.6
	1000～10000	630～6300	25～250	11.0	10.4
	1600～16000	1000～10000	40～400	17.0	15.5
80	2500～25000	1600～16000	60～600	8.1	12.9
	4000～40000	2500～25000	80～800	9.5	18.5
100	6300～63000	4000～40000	100～1000	15.0	19.2
150	20000～100000	---	600～3000	19.2	20.3